防(fáng)護閘閥的零(ling)部件在組裝(zhuang)前的處理過(guò)程:
1、所有零部(bu)件進行脫脂(zhi)處理;
2、根據加(jiā)工要求,部分(fèn)零部件需要(yào)做抛光處理(li),表面不👉能有(yǒu)加工毛刺等(děng);
4、逐個零部(bù)件用無紡布(bù)進行擦幹,不(bú)能有線毛等(děng)留存部件表(biǎo)㊙️面,或者用潔(jie)淨的氮氣進(jìn)行吹幹;
5、用無(wu)紡布或者濾(lǜ)紙沾分析酒(jiǔ)精對逐個零(líng)部件進🔞行擦(cā)☎️拭,直至🔱沒有(you)髒色;
6、脫脂完(wan)成後進行酸(suan)洗鈍化,清洗(xǐ)劑不含磷;
防(fáng)護閘閥閥杆(gǎn)密封閥杆密(mì)封(采用3道O形(xing)圈結構,第3道(dao)O形圈✂️可降高(gāo)壓蓋處的壓(yā)力,同時可以(yi)完成管道⛱️在(zài)有介質💃壓力(li)的情🔞況下改(gai)換上面2道密(mi)封圈(帶壓改(gǎi)換閥杆密封(feng)和填料是很(hen)風💁險的,因✔️此(ci)不舉薦這種(zhong)做法)。與采用(yong)填料函結構(gòu)相比,O形圈密(mi)封結構可以(yǐ)降低閥門的(de)啟閉扭矩。在(zài)供水行業不(bú)舉薦采用💞填(tian)料函結構🐪型(xing)式,特别是在(zài)直埋式防護(hu)閘閥中,不🍉允(yǔn)許運用💔,由于(yú)填🔴料函結構(gou)需求用向外(wai)滲水潤滑🔴,閥(fa)杆密封不能(neng)運用🔞含石棉(mián)等的材料。
O形(xing)圈密封結構(gou)對閥杆的加(jia)工精度和表(biao)面粗糙度精(jing)度要求比填(tián)料結構高,否(fou)則會出現切(qiē)割O形圈情形(xing)。閥🌈杆的梯形(xing)螺紋宜采用(yong)擠壓成型,摩(mo)擦系數小。對(duì)橡膠材質、工(gōng)藝和功用的(de)要📧求是契合(hé)标準規範,否(fou)則橡膠老化(hua)會影響閥門(men)壽命,舉薦采(cǎi)⭐用EPDM汪元乙丙(bǐng)橡膠)。閥杆💘限(xiàn)位設計成台(tai)階式,須思♉索(suǒ)便于第三道(dào)密封圈裝⛹🏻♀️配(pei),也可設計成(chéng)組合式。
1、守舊閥(fa)杆螺紋采用(yong)螺旋飛刀,螺(luo)紋精度不準(zhǔn);而采用守舊(jiu)無🌏屑滾絲易(yì)損滾模,易變(bian)形,扭曲。
2、端部(bù)位采用銑床(chuáng)分度盤分度(dù),加工慢,工序(xu)多,耗時久。
3、倒(dao)關部位采用(yòng)兩次裝夾掉(diao)頭拉倒密封(feng),同心度差,倒(dao)密封易漏。
4、光(guāng)杆部位采用(yòng)磨床精度不(bú)高,耗時長。
防(fang)護閘閥的制(zhi)作材料碳素(su)鋼适用于油(you)品、汽、水等🆚非(fēi)腐🥰蝕性🏃♂️介質(zhì)。在某些的條(tiao)件下,例如某(mou)些有腐蝕性(xing)的介質在相(xiàng)應範圍内的(de)溫度濃度條(tiáo)件下也可采(cǎi)用碳素鋼。碳(tan)素鋼的💃适用(yong)溫❄️度範圍:-29~425℃,這(zhe)是由于碳素(su)鋼在高溫下(xia)其組㊙️織中的(de)碳原子發生(sheng)遷移和聚💃🏻集(jí),并轉化為石(shí)墨,由于石💞墨(mo)強度低,并以(yǐ)片狀存在‼️于(yu)珠光體内♍,将(jiāng)使材料的強(qiang)度降低,而脆(cui)性增💜加。一般(bān)情況下,碳素(su)鋼🤟長期處于(yú)425℃以上溫度環(huan)境時,就有石(shi)🙇♀️墨化傾向,而(er)在475℃以上時則(ze)明顯出現。
在(zài)了解掌握選(xuan)擇閥門步驟(zhòu)的同時,還應(ying)進一步了解(jie)選擇閥門♍的(de)依據。
1、所選用(yòng)閥門的用途(tú)、使用工況條(tiáo)件和操縱控(kòng)制方式。
2、安裝(zhuang)尺寸和外形(xíng)尺寸要求:公(gōng)稱通徑、與管(guǎn)道的連接♈方(fang)式和👅連接尺(chi)寸、外形尺寸(cùn)或重量限制(zhì)等。
3、對閥門流(liu)體特性的要(yao)求:流阻、排放(fàng)能力、流量特(tè)性、密☂️封等級(ji)等等。
5、對閥門(men)産品的性、使(shi)用壽命和電(dian)動裝置的性(xìng)能等的🔅附加(jiā)要求。