溝槽閘(zha)閥閥體的結構決(jué)定與閥體與管道(dào)、閥體與閥蓋的連(lian)接、就制造方法而(er)言,有鑄造、鍛造、鍛(duàn)焊、鑄🈲焊以及管闆(pǎn)焊接等幾種。鍛造(zào)閥體已向大口徑(jìng)方🔱向發展,而鑄造(zào)閥體逐漸向小口(kǒu)徑發展。任意一種(zhǒng)閘閥閥體即可鍛(duan)造,也可鑄造,應根(gen)據用戶要求以及(ji)制造廠有🧑🏾🤝🧑🏼的制造(zào)手段而定。
溝槽閘(zha)閥閥體的流道可(kě)分為,全通徑式和(he)縮徑式❓兩種。流道(dào)孔徑與閥門公稱(cheng)通經,基本相同的(de)為全通徑式;流👅通(tōng)孔徑比閥門公稱(cheng)通經小的稱為縮(suo)徑⭕式。縮徑👉形狀有(you)均勻縮徑和費均(jun1)勻縮🈲徑兩種。流道(dao)呈錐管形的即是(shi)一種非均勻縮徑(jing),這類閥門入口端(duān)的孔徑基⛹🏻♀️本上與(yu)公稱通徑相同,然(ran)🏃♀️後逐漸縮小🤟,至閥(fa)座處縮小到小。溝(gou)槽閘閥💯采用縮徑(jing)式流道(無論是錐(zhuī)管形非均勻縮徑(jìng)或均勻縮🏃♀️徑),其優(yōu)點是同一規格的(de)閥門,可減少閘闆(pǎn)的尺寸、啟閉力與(yǔ)力矩❤️;缺點是流阻(zu)增加,壓降和能耗(hao)增大,所以縮孔🏒不(bu)宜☁️太大。對錐管形(xing)縮徑來說,閥座的(de)内徑與🔱公稱通徑(jìng)之比,通常取0.8~0.95。公稱(cheng)通徑小于250mm的縮徑(jing)閥門,其閥座内🐉徑(jing)一🙇♀️般比公稱通徑(jing)降低一檔;公稱通(tōng)徑等于或大⛹🏻♀️于300mm的(de)縮徑閥門,其閥座(zuò)内徑一般比公稱(chēng)通徑降低二檔。
溝(gōu)槽閘閥采用縮徑(jing)式流道(無論是錐(zhuī)管形非均勻縮徑(jìng)或均勻縮徑),其優(you)點是同一規格的(de)閥門,可減少閘闆(pan)的♻️尺寸、啟閉🏃🏻♂️力與(yǔ)力矩;缺點是流阻(zǔ)增加,壓降和能耗(hào)增大,所以縮孔不(bú)宜太大。對錐管形(xing)縮徑來說,閥座的(de)内徑與公稱通徑(jing)之比,通常取0.8~0.95。公稱(chēng)通🏃🏻♂️徑小于250mm的縮徑(jìng)閥門,其閥座内徑(jìng)一般比公稱通徑(jing)㊙️降低一檔;公稱通(tōng)徑等于或大🌐于300mm的(de)縮徑閥門,其閥座(zuo)内徑一般比公稱(chēng)通徑降低二檔。
1、平底式閥座本(ben)公司彈性座封閘(zhá)閥底部采用全流(liú)域直通式設計,等(deng)同于一直管道,不(bú)易堆積雜物,密封(feng),使流體無阻。
2、結構(gòu)輕巧緊湊的結構(gou),使大工作高度較(jiào)守舊閘閥降低60mm-300mm以(yǐ)上,節省工程空間(jian);本體采用球墨鑄(zhu)鐵材料⚽,重量較守(shou)㊙️舊閘閥減輕約20%-30%,安(an)裝維修便利。
3、自密(mì)封閥蓋閥蓋與閥(fa)體間采用自密封(feng)結構設計,在♻️許🔞用(yong)壓力範圍内,流體(ti)壓力越高,密封越(yuè)緊密。
4、一體式銅螺(luó)母閥芯的銅螺母(mu)與球墨鐵骨架,采(cai)用㊙️特🔞種工藝緊密(mì)連接為一體,确定(ding)的長期操作和水(shui)流沖擊下也不會(hui)松脫,避🈚免造成閥(fá)門的控制失效。
現(xian)有的閘閥在閥體(tǐ)、閥蓋及各部件均(jun)完好的情況下,僅(jin)僅㊙️是密封面稍有(you)變形或腐蝕,閥門(men)就不能使用。這🐕些(xie)閥門非㊙️廠不行,所(suo)🐅以造成大的浪費(fèi)。因此使用單位希(xī)望的閘閥是:閥座(zuo)、閥闆密封面不易(yì)變形,易損的密封(fēng)材料可換。閥闆在(zai)啟閉時與密封面(miàn)不要有磨擦或盡(jin)量減少磨擦,這樣(yang)可以避免軟密封(feng)閘閥的種種不♉足(zu)。
溝槽閘(zhá)閥的零部件在組(zu)裝前的處理過程(cheng):所有零部件進行(hang)脫脂處理;根據加(jiā)工要求,部分零部(bù)件需要做抛光處(chu)理✨,表面不能有加(jia)工毛刺等;酸洗化(hua)後用淨水沖洗幹(gàn)👌淨,不能有劑殘✔️留(liú),碳鋼部件省去此(ci)步驟;用無紡布或(huo)者🚩濾紙沾分析酒(jiu)精對逐個零部件(jian)進行擦拭,直至沒(mei)有髒色;逐個零部(bu)件用無紡布🔞進行(hang)擦幹,不能有線毛(mao)等留存🔞部件表面(mian),或者👉用潔✂️淨的氮(dàn)氣進行吹幹;脫脂(zhī)完成後進行酸洗(xǐ)鈍化,清洗🏃劑不含(hán)磷;
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