防(fang)護閘閥的選(xuan)型标準吸㊙️H🌈及維(wéi)護保養方法(fǎ)

防護閘閥為(wei)雙平行閘闆(pǎn)閥，入口密封(fēng)方式，入口閥(fá)闆由密封套(tao)和卸力閥闆(pan)組成為主密(mi)封閘闆。密封(feng)套與卸力閥(fa)闆🛀同步移動(dong)但又不相連(lian)，管道壓力通(tōng)❓過卸力閥闆(pan)、調平力臂傳(chuán)遞給出入口(kǒu)🈚面的閥座，這(zhè)樣将大幅度(du)的提升軟密(mì)封面💋的結合(hé)力。閥闆外面(miàn)套有橡膠密(mì)封套。軟密封(feng)材料在啟閉(bì)🐉過程中，與閥(fá)座保持有相(xiàng)應的距離，使(shǐ)軟密封材料(liào)在無磨💁擦無(wú)折壓的環境(jing)中工作。密封(fēng)套将管道中(zhong)輸送的液體(tǐ)與閥芯内的(de)部件隔離，免(miǎn)受液體的腐(fǔ)蝕和雜質的(de)阻塞。此閥的(de)密封材料替(tì)換方便，所以(yǐ)使用壽命是(shì)一般閘閥的(de)5倍以上。防護(hù)閘閥操作時(shi)的✊啟閉方向(xiang)，一律應順時(shí)針關閉。由于(yu)管網中的氣(qì)動閥，經常是(shi)人工啟閉，啟(qǐ)閉轉數不宜(yi)過多，就是大(da)口徑閥門亦(yi)💯應在200-600轉内。為(wéi)了便于一個(gè)人的啟閉操(cāo)作，在管道工(gong)壓狀況下，大(da)啟🌍閉力矩宜(yí)為240N-m。防護閘閥(fa)啟閉操作端(duān)應為方榫，且(qiě)尺寸标🌈準化(huà)，并面向地面(miàn)，以便人們從(cong)地面上可直(zhi)接操作。帶輪(lun)盤的閥門不(bú)适用于地下(xia)✌️管網。

防護閘(zhá)閥運用後的(de)維護保養方(fang)法：

1、供氣毛病(bing)時，應及時将(jiāng)氣動轉化為(wéi)手動，轉化時(shi)應🔞先📧将轉化(hua)手柄向外拉(lā)出定位銷，手(shǒu)柄沿逆時針(zhēn)方向扳轉，并(bing)适度滾動🎯手(shou)輪使手柄扳(ban)到位後，即可(ke)對閥門進行(hang)手動♋控制。當(dang)手動轉化為(wei)氣動時，手柄(bǐng)沿順時針方(fang)向扳轉複位(wèi)。在操作中需(xu)注意氣動與(yǔ)手🎯動不可以(yǐ)紊亂，特别是(shi)轉化手柄在(zai)手動方位時(shi)，不許進動。

2、應(ying)常常查看氣(qì)源的分水過(guò)濾器、減壓閥(fá)和油霧器。要(yao)♊時應定時在(zai)氣缸内壁加(jia)注少量潤滑(huá)油。

3、在運用中(zhong)，應将閘闆全(quan)開全關，不允(yǔn)許敞開一部(bu)分💯作💋為調節(jiē)流量的節流(liú)閥運用。否則(ze)，在介質的沖(chòng)刷下易形成(cheng)密封面損壞(huài)。

4、閥門運用期(qī)間，應視其動(dòng)作頻繁程度(du)進行定時查(cha)看和維護。

防(fang)護閘閥的運(yun)用進程：

1、氣缸(gāng)蓋上部裝有(yǒu)氣動一手動(dòng)轉化裝置。将(jiāng)轉化手♊柄順(shùn)時針方向提(ti)轉到“氣動”定(ding)位孔處定位(wei)，閘閥處💋于氣(qì)動操作狀況(kuàng)。反之，将轉化(hua)手柄逆時針(zhen)方向提🤞轉到(dào)“手動”定位孔(kong)處定位，閘閥(fá)⭐即可進行手(shǒu)動操作。

2、防護(hu)閘閥閥門氣(qì)動時，上活塞(sāi)行至行程上(shàng)端點牽🔞動上(shàng)回訊器，使之(zhī)發訊，下活塞(sai)行至行程下(xia)端牽動下回(hui)訊器，使之發(fā)訊，以作為閘(zhá)閥開閉信息(xi)在操作🚩室的(de)模拟儀表盤(pán)上進‼️行出現(xian)。

3、手輪上部的(de)外伸指示杆(gan)的上升和下(xià)降，标示着該(gāi)❤️閥的閘闆是(shi)🈲處于提升還(hai)是下降狀況(kuàng)。閘閥封閉時(shi)，外伸指示杆(gǎn)坐落較❓低方(fāng)位。反之，閘閥(fá)全開時，外伸(shēn)指示杆坐落(luò)較不錯方位(wei)。此即為閥門(mén)啟閉狀況的(de)🔞現場指示。

防(fáng)護閘閥要了(le)解的選型标(biao)準：

1、确認閥門(men)的型式：閘閥(fá)、截止閥、球閥(fa)、蝶閥、節流閥(fá)、控制閥、減壓(ya)閥🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、蒸汽疏水(shuǐ)閥等。

2、清晰閥(fa)門在設備或(huo)裝置中的用(yong)處，确認閥門(men)的工🌈作條件(jian)：适用介質、工(gōng)作壓力、工作(zuo)溫度等等。

3、确(què)認所選用閥(fá)門的幾何參(can)數：結構長度(dù)、法蘭銜接方(fāng)式及尺🌈度、開(kai)啟和關閉後(hou)閥門高度方(fang)向的尺度、銜(xian)接的螺栓孔(kǒng)尺度和數量(liàng)、整個閥門外(wài)型尺度等。

4、确(què)認操作閥門(mén)的方法：手動(dong)、電動、電磁、氣(qì)動或液動、電(dian)氣✌️聯動或🔞電(diàn)液聯動等。

5、挑(tiao)選閥門的品(pin)種：閉路閥門(men)、調理閥門、穩(wen)定閥門等。

6、确(què)認與閥門銜(xian)接管道的公(gōng)稱通徑和銜(xian)接方法：法蘭(lan)、螺紋、焊接、卡(ka)套、快裝等。

7、确(que)認閥門的參(cān)數：對于自動(dòng)閥門，依據不(bú)同需要先确(què)認答應流阻(zu)、排放能力、背(bei)壓等，再确認(rèn)管道的公稱(cheng)通✉️徑和閥座(zuò)孔的直徑。

8、利(li)用現有的資(zī)料：閥門産品(pǐn)目錄、閥門産(chǎn)品樣本等挑(tiāo)選恰當的閥(fá)門産品。

9、依據(ju)管線輸送的(de)介質、工作壓(ya)力、工作溫度(dù)确認挑選閥(fa)門的殼體和(hé)内件的資料(liao)：灰鑄鐵、可鍛(duan)鑄鐵、球墨鑄(zhu)鐵、碳素鋼、合(he)金鋼、不鏽不(bu)怕酸鋼、銅合(hé)金等。