溝槽閘閥(fa)整體潔淨環(huán)氧樹脂塗裝(zhuāng),防止腐蝕和(he)生🐕鏽性☎️強,不(bú)但可供生水(shui),而且可用于(yú)污水系統。溝(gōu)槽閘閥兩端(duān)帶有溝槽,用(yong)卡❄️箍連接于(yú)流體管道中(zhong),與以往的法(fǎ)蘭連接或對(duì)夾連接相比(bǐ),節省了制造(zào)材料,遵循我(wo)國節能減排(pai)戰略方針政(zheng)策。
溝槽閘閥(fa)閥體内部以(yǐ)及閥闆各個(gè)部位要求,一(yi)方面浸泡☎️在(zài)水中不會鏽(xiù)蝕,在兩種金(jīn)屬之間不産(chǎn)生電化學腐(fu)蝕;二🤟方面表(biao)面光滑使過(guo)水阻力減少(shǎo)。閥💁體内的環(huan)氧樹脂或油(you)漆的衛🔅生要(yào)求,應有相應(yīng)相關部門的(de)檢測報告。化(huà)學物理☔性能(néng)亦應符合相(xiang)關要求。
溝槽(cáo)閘閥的包裝(zhuāng)運輸:
2、溝槽(cáo)閘閥兩側應(yīng)設輕質堵闆(pan)固封。
3、中、小口(kǒu)徑閥門應以(yi)草繩捆紮,并(bing)以集裝箱方(fāng)式運輸㊙️為宜(yí)。
溝槽閘閥為(wei)雙平行閘闆(pǎn)閥,入口密封(fēng)方式,入口閥(fá)闆由密封套(tào)和卸力閥闆(pǎn)組成為主密(mì)封閘闆。密封(feng)🌈套與卸力閥(fa)闆🔞同步移動(dòng)但又不相連(lián),管道壓力通(tōng)過卸力閥闆(pǎn)、調🐉平力臂傳(chuán)遞給⛱️出入口(kǒu)面的閥座,這(zhè)⁉️樣将大幅度(du)的提升軟密(mì)封面的結合(he)力。
閥闆外面(mian)套有不易腐(fǔ)蝕橡膠密封(feng)套。軟密封材(cái)料在啟閉過(guò)程中,與閥座(zuo)保持有的距(ju)離,使軟密封(fēng)材料在無磨(mó)擦無折壓的(de)環境中工作(zuò)。密封套将管(guan)道中輸送的(de)液體👣與閥芯(xīn)内的部件隔(gé)離,免受液體(ti)的腐蝕和雜(za)🌂質的阻塞。此(cǐ)閥的密封材(cai)料換方便,所(suǒ)以使用壽命(ming)是一般閘閥(fa)的5倍以上。
防(fang)護閘閥裝置(zhi)通常應在修(xiū)建内部裝修(xiū)完結的情☔況(kuang)下進行,設備(bei)裝置的地上(shàng)應水平,平坦(tan)。空氣處置室(shì)有幹式和濕(shī)⛹🏻♀️式之分,幹式(shì)空氣處置室(shì)是利用加熱(rè)器或外表式(shi)冷卻器對空(kong)氣🌈進行熱✉️,濕(shi)交換來到達(dá)規劃所需的(de)狀況;濕式空(kōng)氣⭐處置室是(shì)經過噴淋段(duàn)使空氣直接(jie)與水觸摸進(jìn)行熱交換,以(yi)到達規劃所(suo)需的空氣狀(zhuang)況。
溝(gōu)槽閘閥為雙(shuang)平行閘闆閥(fá),入口密封方(fang)式,入口閥🌈闆(pǎn)由密封套和(hé)卸力閥闆組(zǔ)成為主密封(feng)閘闆。密封套(tao)與卸力閥闆(pan)同步移動但(dan)又不相連,管(guǎn)道壓力通過(guò)卸力閥闆、調(diào)平力臂傳遞(dì)給出入口面(miàn)的閥座,這樣(yang)将大幅💛度的(de)提升軟密封(feng)面的結合力(li)。閥闆外面套(tào)有橡膠密封(feng)套。
溝槽閘閥(fá)閥杆密封采(cǎi)用3道O形圈結(jie)構,第3道O形圈(quān)可降低壓蓋(gai)處的壓力,同(tong)時可以實現(xian)管道在有介(jie)質壓力的情(qíng)況下換上面(mian)2道密封圈與(yǔ)采用填料函(han)結構相比,O形(xíng)圈密封結構(gòu)可以降低閥(fa)門的啟閉扭(niǔ)矩。
在供水行(háng)業不推薦采(cai)用填料函結(jié)構型式,特别(bie)是在☂️直埋式(shì)溝槽閘閥中(zhong),不允許使用(yong),因為填料函(han)結❄️構需要用(yòng)向外滲水潤(run)滑,閥杆密封(fēng)不能使用含(han)石棉等的🔴材(cái)料。O形圈密封(fēng)結構對❤️閥杆(gǎn)的加工精度(dù)和表面粗糙(cāo)度精度要求(qiu)比填料結構(gòu)高,否則會出(chū)現切割O形圈(quān)情形。閥杆的(de)梯形螺紋宜(yi)采用擠壓成(chéng)型,摩擦系數(shu)小。對橡膠材(cai)質、工藝和性(xìng)能的要求是(shi)符合标準規(guī)範。閥杆限位(wei)設計成台階(jiē)式,須考慮便(biàn)于第三道密(mi)封圈裝配,也(yě)可設計成組(zu)合🧡式。